ציוד פחמן דו חמצני סופר קריטי הוא ידידותי לסביבה, יעיל מאוד וסלקטיבי, מה שהופך אותו בשימוש נרחב בתעשיות המזון, התרופות והקוסמטיקה. ניקוי נכון של ציוד זה חיוני לשמירה על יעילות המיצוי, טוהר המוצר ותוחלת חיי הציוד. אז איך צריך לנקות ציוד מסוג זה?
I. חשיבות הניקיון
שאריות עלולות לסתום צינורות ולהפחית את יעילות החילוץ. זיהום- צולב בין אצוות מוצרים שונים עלול להשפיע על האיכות. הצטברות שאריות- לטווח ארוך יכולה גם לשחוק אטמים ולפגוע בצינורות. ניקוי קבוע מבטיח עמידה בתקנות התעשייה ותקני הייצור.
II. הכנה לפני ניקוי
על המפעילים ללבוש כפפות עמידות-ללחץ, משקפי בטיחות וביגוד מגן. יש להשתמש במכונות הנשמה בעת הצורך. סביבת העבודה חייבת להיות מאווררת היטב-, ושעון ריכוז פחמן דו חמצני צריך להיות זמין. ודא ששסתום שחרור הלחץ והתקן כיבוי-חירום פועלים כהלכה.
הכן פחמן דו חמצני סופר קריטי כאמצעי הניקוי העיקרי, יחד עם ממיסים בדרגת מזון- או תרופות-(כגון אתנול) עבור שאריות עקשניות. הכלים צריכים לכלול מברשות לא-שוחקות, רפידות ספוג וכלים ייעודיים לניקוי צינורות. גם כלי פירוק ואטמים רזרביים צריכים להיות מוכנים.
כבה את הציוד ונתק את החשמל. סגור את שסתום אספקת הפחמן הדו חמצני והוריד את המערכת ללחץ אטמוספרי. נתק את כל הצינורות ואטום את היציאות הפתוחות. עבור ציוד או יחידות חדשות שהיו במצב סרק במשך תקופה ממושכת, בצע שלושה מחזורי ניקוי עם אתנול טהור, ולאחר מכן טיהור עם פחמן דו חמצני סופר קריטי כדי להסיר את כל הממס שנותר.
III. תהליך ניקוי
1. פירוק רכיבים
יש לפרק חלקים כמו המפריד, המסנן, ריפוד כלי החילוץ והאטמים לפי המדריך. יש לאחסן בנפרד רכיבים מדויקים ולטפל בזהירות.
2. שטיפת פחמן דו חמצני סופר קריטי
טען את הרכיבים לתוך כלי הניקוי. הרם את הטמפרטורה ל-31-150 מעלות והגבר את הלחץ ל-7-30 MPa כדי להשיג פחמן דו חמצני סופר קריטי. התחל בניקוי סטטי למשך 1-2 שעות, ולאחר מכן ניקוי דינמי למשך 2-4 שעות, תוך שימוש בדיפוזטיביות הגבוהה של הנוזל כדי לשטוף שאריות.
3. טיפול בשאריות עקשניות
להסרת שאריות-קשה-, השרו רכיבים בממס כמו אתנול למשך 1-2 שעות, צחצח בעדינות במידת הצורך. לאחר ניקוי ממס, טהר שוב את המערכת עם פחמן דו חמצני סופר קריטי כדי להבטיח הסרה מלאה של הממס.
4. בדיקה ותיקון רכיבים
בדוק את האטמים לבלאי או התיישנות והחלף אותם במידת הצורך. החלף רכיבי מסנן סתומים. בדוק את המשטחים הפנימיים של הצינורות והכלים לאיתור שריטות או קורוזיה. השתמש בנייר בדיקת ניקיון כדי לוודא שלא נשארו שאריות.
5. הרכבה ובדיקה מחדש
הרכיבו מחדש את כל הרכיבים בהתאם לסימונים שלהם, תוך הקפדה על חיבורים הדוקים ומאובטחים. בצע בדיקת דליפה על ידי החדרת פחמן דו חמצני והחזקת הלחץ למשך 30 דקות. לאחר שלא מזוהים דליפות, הפעל את הציוד בתנאי-לא עומס תוך ניטור לחץ, טמפרטורה ופרמטרים אחרים עד לאישור פעולה יציבה.
IV. אופטימיזציה של פרמטרים
טמפרטורה ולחץ משפיעים על יעילות הניקוי; המלצות טיפוסיות הן 40-60 מעלות ו-15-25 MPa. קצב הזרימה נשמר בדרך כלל על 5-10 ליטר לדקה. זיהום קל עשוי לדרוש 2-3 שעות של ניקוי, בעוד זיהום כבד עשוי לדרוש 4-6 שעות. עבור מזהמים קוטביים, הוספת עד 5% אתנול יכולה לשפר את יעילות הניקוי, בתנאי שהמערכת תטוהר ביסודיות לאחר מכן.
V. בטיחות ותחזוקה
לעולם אל תפרק ציוד תחת לחץ-תחילה יש להוריד לחץ מלא. שמור על אוורור נאות כדי למנוע הצטברות פחמן דו חמצני. הרחק את כל מקורות ההצתה במהלך ניקוי ממס. על המפעילים לקבל הכשרה מתאימה.
יש לנקות ציוד בשימוש תכוף מדי שבוע; ניתן לנקות מערכות בשימוש בינוני- כל שבועיים. בצע תמיד ניקוי יסודי לפני כיבוי ממושך. שמור תיעוד של פרמטרי ניקוי והחלפת חלקים, וערוך בדיקת מערכת מלאה מדי שנה.
VI. תעשייה-התאמות ספציפיות
תעשיית התרופות: השתמש בממיסים-תרופתיים ובצע בדיקות מיקרוביולוגיות לאחר הניקוי כדי לעמוד בתקני GMP. מערכות ניקוי אוטומטיות מומלצות לעקביות.
תעשיית המזון: העדיפו ניקוי פחמן דו חמצני טהור כדי למנוע שאריות ממסים. עבור ציוד לעיבוד קפה או שמנים, ניתן להעלות את טמפרטורות הניקוי ל-50-60 מעלות.
תעשיית הקוסמטיקה: התמקדו בהסרת פיגמנטים ושאריות ריח. אטמים עשויים מסיליקון-למזון מומלצים למען תאימות טובה יותר.
הקפדה על נהלי ניקוי אלו מסייעת להבטיח ביצועי ציוד אמינים ואיכות מוצר עקבית. עיין תמיד במדריך הציוד והתאם את הנהלים לתנאי הפעלה ספציפיים.
https://www.landerlee.com/supercritical-co2-cbd-extraction-device/ .אם יש לך שאלות או צרכים בתחום זה, או אם החברים או השותפים שלך זקוקים לסיוע, אל תהסס לפנות אלינו.